|
|
|
 |
|
液壓系統介紹
我公司自1995年生產液壓系統以來，充分發揮自身在生產液壓缸、齒輪泵、多路閥、通用閥、液壓鎖及多種螺紋插裝閥等液壓元
件的技術優勢，已為全國重點工程及高鐵、冶金、礦山、建筑、輕工、船舶、環衛等行業設計、制造了上千套各類液壓系統，具有豐
富的設計經驗和完善的工藝保證手段。歡迎客戶在液壓系統中選用PLC、電液比例、電液伺服、傳感器控制技術。為客戶提供高技術
、高品質的液壓系統是我公司始終的追求。
 典型液壓系統介紹：
1、900噸移動模架液壓系統
該液壓系統采用高壓控制技術，分別在頂升、橫移、縱移、開模等工況采用多組液壓缸和多套液壓油源來實現其功能，并采用同步、保壓控制技術來保證工況的穩定性和安全性。具有安全可靠，操作方便，維護便捷的優點，已有十余套裝置應用于國內高速鐵路施工中。
2、24米、32米箱梁內模液壓系統
該液壓系統分別在頂升、上側模、下側模、變截模段、孔口等處采用多組液壓缸來實現張開和收回內模板，并采用同步、保壓控制技術來保證箱梁澆注時內模板的工作姿態。具有結構緊湊、安全可靠、操作方便的特點，已有30余套裝置應用于國內高速鐵路、高速公路施工中。
3、4000N鉆機液壓系統
該液壓系統用于目前國內最大的樁工鉆機，采用多泵大流量油源配置，具有工作壓力高、安全可靠、效率高的特點，已有多套應用于國內大型橋梁建設中。
4、鐵合金冶煉電爐液壓系統
該液壓系統采用雙油源配置，其中一套作備份使用，由于采用了大容量的儲能器配置，可使電機間斷工作而節能，對電極升降采用了同步控制。適用于3200KVA到12500KVA的鐵合金、電石冶煉電爐。能完成把持、升降、壓放等動作。
5、推鋼機液壓系統
該液壓系統采用恒壓變量柱塞泵和遠程控制，速度可無級調節，適用于方坯剪切后再入加溫爐的輸送過程。
6、中小型打包機液壓系統
該液壓系統采用小排量變量柱塞泵與大排量齒輪泵組合的雙泵配置及高低壓力控制，主缸快速運動時采用雙泵合流，當壓力超過齒輪泵調定壓力時，則齒輪泵卸荷，變量柱塞泵繼續工作至壓實完成。并實現開合模、上料、壓實、卸料等動作。
7、穿孔機液壓系統
該液壓系統采用創新設計的三作用多功能液壓缸及多組高壓變量柱塞泵配置和PLC自動循環控制，可實現快速送料，快速定位、快速雙向順序穿孔，整形，脫料和切料、升降等功能。適用于中小直徑筒料加熱后的擠壓成型。
8、壓縮式垃圾站液壓系統
該液壓系統采用小排量變量柱塞泵與齒輪泵組合的雙泵配置及多級壓力控制，壓縮主缸、推料缸采用多級液壓缸設計，采用同步及無級調速控制技術，能自行完成進料口開閉、橫推、中門開閉、前門開閉、安全掛鉤、壓頭掛箱等系列動作。
9、多功能液壓試驗臺
為滿足主機客戶對液壓件的入廠試驗要求，在設計中按國家標準滿足了液壓閥的全性能試驗要求，可進行壓力閥、流量閥、方向閥、多路閥的全性能測試，并可對液壓缸的性能進行檢測�？砂纯蛻粢蟀惭b各類傳感器和壓力、流量比例控制閥，以實現試驗過程的自動檢測和對測試壓力、流量、溫度、時間、頻率的控制和文件打印。
配套產品實例:
|
|
|
|
